[一]、閥門(mén)機床電氣控制系統概述
閥門(mén)機床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是保證其可靠運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會(huì )導致閥門(mén)機床運行異常，影響生產(chǎn)。隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，閥門(mén)機床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
1、電氣控制系統組成
閥門(mén)機床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是保證閥門(mén)機床的正常運行。在使用的過(guò)程中，需要明確3部分聯(lián)系，了解系統功能。
2、電氣控制系統結構
閥門(mén)機床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進(jìn)給伺服兩個(gè)部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
3、電氣控制系統故障原因分析
一般來(lái)說(shuō)，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線(xiàn)路故障和元器件故障等3種故障類(lèi)型，要想實(shí)現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。
閥門(mén)機床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工精度高、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)機床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
[二]、閥門(mén)鉆床力學(xué)仿真參數優(yōu)化
數控加工過(guò)程，對運動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢必會(huì )向切削過(guò)程中力學(xué)仿真與切削參數優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過(guò)程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統和閥門(mén)鉆床加工動(dòng)力學(xué)特性測試分析系統，同時(shí)，通過(guò)不斷的研究，對先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統與優(yōu)化系統，促進(jìn)形成性能加先進(jìn)的閥門(mén)鉆床，并且對其進(jìn)行合理應用。同時(shí)，在未來(lái)相關(guān)工作人員還會(huì )依據不同行業(yè)的需求，針對車(chē)銑復合加工過(guò)程中，構建力學(xué)方止系統，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構建相應的優(yōu)化系統，為生產(chǎn)工作的開(kāi)展，提供相應的支持。
