<一>、基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制基本結構
開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統的過(guò)程中，需要對PLC控制系統進(jìn)行分析，讓系統得到進(jìn)一步完善。從當前發(fā)展現狀來(lái)看，開(kāi)發(fā)PLC控制系統可以降低成本，并且利用電氣控制系統對閥門(mén)專(zhuān)用機床的運行進(jìn)行控制，從根本上避免系統事故出現。因此，開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統，具有現實(shí)意義。
只有掌握了PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制基本結構，才能夠確保閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統的設計加合理，并且在實(shí)際應用過(guò)程中充分發(fā)揮出自身作用。數控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統執行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件，這一部分會(huì )對零件加工產(chǎn)生直接作用，主要承擔零件加工任務(wù)，保證原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門(mén)專(zhuān)用機床中的核心關(guān)鍵，涉及了電源、電機等關(guān)鍵性部位，此外還包括了運動(dòng)控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門(mén)專(zhuān)用機床運行的關(guān)鍵，這其中運動(dòng)控制器是較關(guān)鍵的內容，是保證整個(gè)電氣控制系統穩定運行的前提。三，系統執行部分。這一部分承擔著(zhù)閥門(mén)專(zhuān)用機床的運行活動(dòng)，對于閥門(mén)專(zhuān)用機床而言，加工活動(dòng)是其日常的主要工作任務(wù)，而這一工作項目由系統執行部分進(jìn)行控制，如：參數調節、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門(mén)專(zhuān)用機床的核心部分，是基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制設計關(guān)鍵，可以實(shí)現閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制自動(dòng)化。除了上述內容之外，還涉及一些特殊結構，如：緊急按鈕、超程限位。
綜上所述，基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統具有豐富的控制技術(shù)，在實(shí)際應用中，具有靈活的控制特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足閥門(mén)專(zhuān)用機床監控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動(dòng)，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統的開(kāi)發(fā)設計價(jià)值，不僅可以降低成本，同時(shí)也能夠提高閥門(mén)專(zhuān)用機床的工作質(zhì)量。
閥門(mén)專(zhuān)用機床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)專(zhuān)用機床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門(mén)專(zhuān)用機床精度的途徑之一。
<二>、基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制的方式
下位機是運動(dòng)控制器中的運行軟件，主要承擔著(zhù)給上位機傳遞數據的任務(wù)，同時(shí)在實(shí)際加工工作中，對機床狀態(tài)進(jìn)行檢測。比如：基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制可以通過(guò)操作系統的調動(dòng)運動(dòng)控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動(dòng)控制器。其次，運動(dòng)控制器接收到數據后，就會(huì )對電動(dòng)機模塊進(jìn)行控制，驅動(dòng)電動(dòng)機，并且帶動(dòng)工作臺進(jìn)行相應操作。較后，光柵尺會(huì )對工作信息進(jìn)行檢測然后返回到運動(dòng)控制器，對閥門(mén)機床工作臺的位置進(jìn)行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動(dòng)控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動(dòng)控制器讀取，以此實(shí)現對閥門(mén)機床實(shí)際運行操作過(guò)程的電氣控制，保證精密加工工作得到落實(shí)，避免出現故障，同時(shí)提高加工效率和加工質(zhì)量。
