<一>、閥門(mén)鉆床高性能化的方向發(fā)展
精度、效率和速度是機械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標。未來(lái)的數控技術(shù)將會(huì )采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構成整個(gè)數字伺服系統，此外，還將采取的措施改變機床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，這樣一來(lái)，就能夠實(shí)現機床的高速、高精度以及的發(fā)展，好的滿(mǎn)足不同客戶(hù)對機床使用的需求。數控系統中的群控制系統也會(huì )向著(zhù)柔性化的方向發(fā)展，能夠根據不同生產(chǎn)流程的需求，實(shí)現物料流和信息流的調整，促進(jìn)群控制系統性能的較大化發(fā)揮，以減少加工工序，使整個(gè)數控技術(shù)朝著(zhù)多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)機床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)機床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
<二>、閥門(mén)鉆床電氣控制方式的選擇
閥門(mén)鉆床電氣控制系統也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統的閥門(mén)鉆床控制系統已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統代替。
先閥門(mén)鉆床電氣控制系統中對于閥門(mén)鉆床運行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門(mén)鉆床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門(mén)鉆床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統可以對系統進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應的程序來(lái)對機床的機械工作部分進(jìn)行調節。主要是通過(guò)對產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應的程序。對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統、運動(dòng)系統、電機部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運動(dòng)系統保證了整個(gè)過(guò)程的穩定性，光柵尺又保證了作用點(diǎn)?？偠灾@個(gè)整體的設計對于閥門(mén)鉆床的穩定工作和性工作影響是非常大的。
