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你不知道的閥門(mén)專(zhuān)用機床的特點(diǎn)?

發(fā)布時(shí)間:2017-12-15  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械

用機床及其自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的制造,與普通機床的制造性質(zhì)不一樣,也與大量生產(chǎn)各種空壓機,電動(dòng)機等性質(zhì)不一樣,機床制造業(yè)的有以下區別于他們的   鮮明的五個(gè)特點(diǎn):

一是集成性。用戶(hù)訂購機床都是要求交鑰匙工程,它集加工工藝(含工藝方法及工藝參數),機床、夾具、工具(包含輔助)的設計與選擇,檢驗測量(包括進(jìn)入機床前的毛坯檢驗、加工中及成品的檢驗測量)物流的輸送,切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問(wèn)題,而是要解決好涉及較寬的技術(shù)可能遇到的每一個(gè)問(wèn)題。

二是單一性。機床幾乎都是單臺性生產(chǎn),要根據用戶(hù)提出的要求,進(jìn)行一次性,一次性制造,而且還要一次性成功。

三是機床生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)品   是大批量的。由于單一的機床設備成本較高,如果只用于生產(chǎn)產(chǎn)量不大的產(chǎn)品成本很高,故一般用于生產(chǎn)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

四是技術(shù)難度大。由于它是集加工工藝、機床、夾具、輔具、刀具、檢驗測量、物流等于一體,實(shí)現交鑰匙工程,從而涉及技術(shù)寬且復雜,又是一次性制造,要一次成功,所以技術(shù)難度大。

五是經(jīng)營(yíng)風(fēng)險率高。機床(或自動(dòng)線(xiàn))根據用戶(hù)訂單“量體裁衣”制造的,不可能有試制探索過(guò)程,要一次成功,有相當大的技術(shù)風(fēng)險。由于技術(shù)方案不當,造成局部或整體報廢的情況屢見(jiàn)不鮮;由于一次性制造,在制造調試過(guò)程中難保不出現問(wèn)題,解決這些總是需要時(shí)間,從而按期交貨也有一工所浦的時(shí)間主要包括機動(dòng)時(shí)間和抽助時(shí)間兩部分。機床主軸的轉速和進(jìn)給盆的變化范圍比普通機床大,因此機床每一道工序都可選用   有利的切荊用后.由于機床結構剛性好,因此允許進(jìn)行大切機用皿的切削,這就提高了機床的切削效串,節省了機動(dòng)時(shí)問(wèn)。機床的移動(dòng)部件空行程運動(dòng),工件裝央時(shí)間短,刀具可自動(dòng)   換,輔助時(shí)問(wèn)比一般機床大為減少。

機床以其,,能適應小批貢多品種復雜零件的加工等優(yōu)點(diǎn),概括起來(lái),機床加工有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性,是指機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應能力。在機床上改變加工零件時(shí),只需重新編制程序,軸入新的程序后就能實(shí)現對新的霉件的加工,而不書(shū)改變機械部分和控側部分的硬件,且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復雜結構霉件的單件,小批生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了的方便。適應性強是機床   突出的優(yōu)點(diǎn),也是機床將以生產(chǎn)和發(fā)展的主要原因。

(2)梢度高,質(zhì)盆毯定。機床是按數字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一般情況下工作過(guò)穆不盆要人工干預,這就了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設計制造機床時(shí),采了許多措施,使機床的機械部分達到了較商的精度和剛度。機床工作臺的移動(dòng)當企普進(jìn)達到了0.0001一0.01m,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間旅與絲杠抓距誤差等均可由數控裝且進(jìn)行補償,   機床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。機床的加工精度由過(guò)去的土O.Olmm提高到士0甲005mm甚至   高。定位精度20世紀90所代初中期已達到士0.002mm一士0.005mm。此外,機床的傳動(dòng)系統與機床結構都其有很高的剛度和熱橄定性。通過(guò)補償技術(shù),機床可獲得比本身精度   高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)穩定。

(3)生產(chǎn)效率離。琴件加工所浦的時(shí)間主要包括機動(dòng)時(shí)間和抽助時(shí)間兩部分。機床主軸的轉速和進(jìn)給盆的變化范圍比普通機床大,因此機床每一道工序都可選用   有利的切荊用后。由于機床結構剛性好,因此允許進(jìn)行大切機用皿的切削,這就提高了機床的切削效串,節省了機動(dòng)時(shí)問(wèn)。機床的移動(dòng)部件空行程運動(dòng),工件裝央時(shí)間短,刀具可自動(dòng)   換,輔助時(shí)問(wèn)比一般機床大為減少。

 

 

 

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