閥門(mén)機床是針對閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)設計制作的機床，提高閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率。
閥門(mén)機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比傳統閥門(mén)機床高幾倍至幾十倍。
由于機床部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此閥門(mén)機床兼有低成本和 的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
閥門(mén)機床一般用于加工各類(lèi)閥門(mén)零件、減速機箱體。加工時(shí)，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運動(dòng)，來(lái)實(shí)現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的閥門(mén)組合機床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進(jìn)給運動(dòng)，也可實(shí)現某些回轉體類(lèi)零件（如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等）的外圓和端面加工。
閥門(mén)機床及其自動(dòng)線(xiàn)是集機電于一體是綜合自動(dòng)化度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特點(diǎn)是 ，高質(zhì)，經(jīng)濟實(shí)用，因而被廣泛應用與工程機械，交通，能源， ，輕工，家電行業(yè)。我國的傳統的組合機床及組合機床自動(dòng)線(xiàn)主要采用機，電，氣， 液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型的箱體類(lèi)和軸類(lèi)零件（近年研制的組合機床加工連桿，板件等也占 份額），完成鉆孔，擴孔，鉸孔，加工各種螺 紋，鏜孔，車(chē)端面和凸臺，在孔內鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面等。組合機床的種類(lèi)繁多，隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來(lái)越受人 們是親昧，它應用多工位主軸箱，可換主軸箱，編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng) 換，配以 可編程序控制器（PLC） ，數字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅動(dòng)系統，并能靈活適應多種加工的可調可變的組合機床。另外，近年來(lái)組合機床加工中心，數控組合機床，機床輔機等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來(lái)越大。
閥門(mén)機床及加工。操作簡(jiǎn)便，節省人工，我公司機床采用數控編程操作，但其操作方式簡(jiǎn)單易學(xué)。其操作勞動(dòng)強度低，而且還可以一人同時(shí)操作多臺機床加工，節省人工勞動(dòng)力。穩定性好，我床身采用整體鑄造成型，機床導軌采用單側V型軌結構，加工時(shí)箱體的穩定性。機床鑄件整體重量高于同行業(yè)，為穩定性而放棄輕量化設計。
該閥門(mén)機床具有以下特點(diǎn)：
該機床鑄件全部采用電爐樹(shù)脂砂造型，材質(zhì)都在HT300以上并回火處理。
底胎采用可調式，可隨意調節，加工范圍 廣。齒輪材質(zhì)為40CR，而且比一般齒輪要厚一倍多，電器全部為正泰原廠(chǎng)電器，降低了故障率。
