【一】、閥門(mén)鉆床五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)
目前，閥門(mén)鉆床多是五軸聯(lián)動(dòng)的閥門(mén)鉆床，五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實(shí)現X/Y/G三個(gè)軸的運動(dòng)，還可以實(shí)現另外兩個(gè)軸的回轉。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實(shí)現方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過(guò)工作臺旋轉和主軸頭擺動(dòng)結合的五軸聯(lián)動(dòng)結構。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床以歐美、日本為代表，這此或地區的五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床代表了目前數控此項技術(shù)的較。而國內由于工業(yè)基礎薄弱的內部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過(guò)近幾年，我國五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
閥門(mén)車(chē)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門(mén)車(chē)床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
【二】、基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制基本結構
基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統的過(guò)程中，需要對PLC控制系統進(jìn)行分析，讓系統進(jìn)一步完善。從當前發(fā)展現狀來(lái)看，PLC控制系統可以降低成本，并且利用電氣控制系統對閥門(mén)機床的運行進(jìn)行控制，從根本上避免系統事故出現。因此，基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統，具有現實(shí)意義。
只有掌握了PLC的閥門(mén)機床電氣控制基本結構，才能夠閥門(mén)機床電氣控制系統的設計加合理，并且在實(shí)際應用過(guò)程中充分發(fā)揮出自身作用。數控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統執行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件，這一部分會(huì )對零件加工產(chǎn)生直接作用，主要承擔零件加工任務(wù)，原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門(mén)機床中的核心關(guān)鍵，涉及了電源、電機等關(guān)鍵性部位，此外還包括了運動(dòng)控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門(mén)機床運行的關(guān)鍵，這其中運動(dòng)控制器是較關(guān)鍵的內容，是整個(gè)電氣控制系統穩定運行的前提。第三，系統執行部分。這一部分承擔著(zhù)閥門(mén)機床的運行活動(dòng)，對于閥門(mén)機床而言，加工活動(dòng)是其日常的主要工作任務(wù)，而這一工作項目由系統執行部分進(jìn)行控制，如：參數調節、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門(mén)機床的核心部分，是基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制設計關(guān)鍵，可以實(shí)現閥門(mén)機床電氣控制自動(dòng)化。除了上述內容之外，還涉及一些結構，如：緊急按鈕、超程限位。
綜上所述，基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統具有豐富的控制技術(shù)，在實(shí)際應用中，具有靈活的控制特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足閥門(mén)機床監控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動(dòng)，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統的設計價(jià)值，不僅可以降低成本，同時(shí)也能夠提高閥門(mén)機床的工作質(zhì)量。
