性技術(shù)研究的目的不是性評估，而是性的提升。根據國產(chǎn)數控機床的現狀，提高數控機床性可從以下途徑著(zhù)手。
（1)正確使用數控系統的功能。的數控系統在應用中，由于不正確的參數設置、不合理的邏輯控制程序往往使數控機床帶著(zhù)問(wèn)題出廠(chǎng)，在用戶(hù)使用時(shí)才發(fā)現存在問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的聲譽(yù)。如不正確的加減速時(shí)間常數設置會(huì )造成對機床傳動(dòng)機構的沖擊；不正確的參數設置會(huì )使數控轉臺向同一方向旋轉定位，帶來(lái)越來(lái)越大的定位誤差。
（2）采用技術(shù)成熟的模塊化部件。多工位數控機床的結構設計應大量采用經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗證的、技術(shù)成熟的模塊化部件，如采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌的數控滑臺、小型鉆孔動(dòng)力頭、數控轉臺等。
（3）選用控制系統和零部件。機床選用、性的數控系統、伺服驅動(dòng)裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件，以機床的性。這些特性使采用該運動(dòng)控制器組成的集散式控制系統具有良好的可擴展性，尤其適用于具有不同工位數的各種多工位數控組合機床。
（4）重視數控機床維修信息。加強對數控機床售后服務(wù)反饋質(zhì)量信息的收集和分析，在數控機床的更新改造、產(chǎn)品升級換代中及時(shí)改進(jìn)原有的質(zhì)量問(wèn)題，并在新產(chǎn)品中得以借鑒，是提高數控機床性的途徑。
隨著(zhù)高的引入及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，數控機床的性會(huì )出現新的問(wèn)題，緊跟性技術(shù)發(fā)展前沿，性增長(cháng)的，提高國產(chǎn)數控機床和數控系統的性水平，已成為行業(yè)的一致呼聲。因此，積極探尋和具有數控機床產(chǎn)品特色的性評定方法和性增長(cháng)的，已成為提升國產(chǎn)數控裝備競爭力的一項重要工作。
閥門(mén)雙面機床主軸軸承的拆卸
以好精度磨具為例，為達到磨具的好精度要求，制造廠(chǎng)對每個(gè)零件的制造與檢查、軸承精度等級的選擇、裝配環(huán)境、裝配操作規程等都有很好的技術(shù)要求，只有達到這些要求才能獲得磨具的好精度。因此，磨具主軸軸承的拆卸也就顯得重要。一般在拆卸中應遵循如下要求：
1、應避免對被卸件未采取保護措施的擊卸。
2、在左右兩組軸承中，其墊圈、軸承、外殼、主軸等零件的相對位置在制造廠(chǎng)裝配式，都以誤差相消法進(jìn)行定向裝配，為了避免因拆卸不當而降低裝配精度，在拆卸時(shí)，軸承、墊圈磨具體殼及主軸在圓周方向的相對位置上都應作上標記。
3、拆卸下的軸承及內外墊圈各成一組分別放開(kāi)，不能錯亂。
4、拆卸處的工作臺及周?chē)鷪?chǎng)地保持清潔，拆卸下的零件清洗后浸放入油中防止生銹。
5、裝配時(shí)如無(wú)更換扔需按原標記方向裝入。
為了提高傳動(dòng)鏈精度，對傳動(dòng)比為1的齒輪副采用誤差相消法裝配，即將一一個(gè)齒輪的較大徑向圓跳動(dòng)處的齒間與另一個(gè)齒輪的較大徑向圓跳動(dòng)處的齒間相嚙合。
如何提高數控車(chē)床的加工精度，不僅需要對影響加工精度的各個(gè)因素進(jìn)行分析，而且需要掌握數控車(chē)床加工操作中的一些技巧和方法。
1、機械密封的組成
主要有以下四類(lèi)部件。
A、主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。
B、輔助密封件：密封圈。
C、壓緊件：彈簧、推環(huán)。
D、傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或固定螺。
2、機封工作注意的問(wèn)題
要注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。
A、上緊壓蓋在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查個(gè)點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
B、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允許不大于0.01毫米。
