作為一種的加工設備，閥門(mén)機床在機械制造中己經(jīng)了非常廣泛的應用，創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。在數控車(chē)床生產(chǎn)加工中，車(chē)床自身的加工精度對于工件產(chǎn)品的品質(zhì)有著(zhù)直觀(guān)且重要的影響一般來(lái)說(shuō)，數控車(chē)床的加工精度主要由車(chē)的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定，同時(shí)還受材料、制造、安裝、檢測、控制、環(huán)境等諸多因素影響可以說(shuō)，在數控車(chē)床的加工過(guò)程中，每一個(gè)因素都可能成為影響車(chē)床較終加工精度的主要原因，如果不進(jìn)行綜合分析與控制，任何一項誤差源都可能影響到零件的加工精度，影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
1、數控車(chē)床的工作原理
數控車(chē)床是一種、 的自動(dòng)化機床，配備有多工位刀塔或者動(dòng)力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可以加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧以及各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，同時(shí)具有直線(xiàn)插補、圓弧插補等各種補償功能，推動(dòng)了復雜零件的批量化生產(chǎn)，為加工制造企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益。
與普通車(chē)床相比，數控車(chē)床不需要操作人員不斷改變工具和機件之間的運動(dòng)軌道，也不需要使用刀具對零件進(jìn)行反復加工。
2數控車(chē)床的組成和特點(diǎn)
2.1組成
從細節方面分析，數控車(chē)床的組成主要包括以下幾個(gè)方面：
(1)主機：主機是數控車(chē)床的主體，包括床身、主軸、立柱、進(jìn)給機構等機械部件，同時(shí)也是用于完成各種切削加工的機械部件。
(2)數控裝置：數控裝置是數控車(chē)床的靈魂與核心，包括硬件設備(印刷電路板、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，主要用于對數字化的零件加工程序進(jìn)行輸入和存儲，同時(shí)也可以對數據進(jìn)行處理和變化，實(shí)現各種控制功能。
(3)驅動(dòng)裝置：驅動(dòng)裝置是數控車(chē)床執行機構的驅動(dòng)部件，包含主軸驅動(dòng)單元、主軸電機、進(jìn)給單元、進(jìn)給電機等，可以在數控裝置的控制下，利用電氣或電液伺服系統，實(shí)現主軸驅動(dòng)和進(jìn)給驅動(dòng)。同時(shí)，將幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)，則可以實(shí)現對工件的定位以及對各種直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)、空間曲線(xiàn)等的加工。
(4)輔助裝置：輔助裝置指數控機床運行中一些 的配套設施，是數控機床穩定正常運行的基礎，其功能包括冷卻、排屑、潤滑、照明等，包含液壓裝置、排屑裝置、數控轉臺以及監測裝置等。
2.2特點(diǎn)
與普通車(chē)床相比，數控車(chē)床具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
(1)加工，加工質(zhì)量穩定；
(2)通過(guò)多坐標聯(lián)動(dòng)，可以實(shí)現對復雜工件的加工；
(3)如果需要加工不同的零件，只需對數控程序和相應參數進(jìn)行適當調整即可，可節約生產(chǎn)的準備時(shí)間；
(4)生產(chǎn)，可以達到普通車(chē)床的3~5倍；
(5)自動(dòng)化程度高，可以減輕工作人員的勞動(dòng)強度；
(6)性高，對于操作人員和維修人員的素質(zhì)要求較高。
三面數控鏜孔機床保養檢查：
一、每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度，機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)警報，系統出現 “LOW AIR PRESSURE”警報，壓力升高后，警報信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的 開(kāi)關(guān)以及碰塊。
8、 工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現象。
11、閥門(mén)數控機床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤(pán)回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線(xiàn)請及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
三、每月保養
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面 潤滑良好。
2、檢查、清潔 開(kāi)關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。
四、半年保養
1、拆開(kāi)三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無(wú)異常聲音。
3、 換油壓?jiǎn)卧?，刀庫減速機構油。
4、測試各軸間隙， 時(shí)可調整補償量。
5、清潔電箱內灰塵（機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。
6、檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。
7、檢查調整機械水平。
