箱體工件的劃線(xiàn)，除按一般劃線(xiàn)是選擇劃線(xiàn)基準、找正、借料外，還應注意一下幾點(diǎn)：
1）劃線(xiàn)前 仔細檢查毛坯質(zhì)量，有嚴重缺陷和很大誤差的毛坯，就不要勉強去劃，避免出現廢品和浪費較多工時(shí)。
2)認真掌握技術(shù)要求，如箱體工件的外觀(guān)要求、精度要求和行位公差要求；分析箱體的加工部位與裝配工件的相互關(guān)系，避免因劃線(xiàn)前考慮不周而影響工件的裝配質(zhì)量。
3）了解零件機械加工32212藝路線(xiàn)，知道各加工部位應劃的線(xiàn)與將工藝的關(guān)系，確定劃線(xiàn)的次數和每次要劃那些線(xiàn)，避免因所劃的線(xiàn)被加工掉而重劃。
4） 劃線(xiàn)位置，應該是選擇待加工表面和非加工表面比較嚴重和比較集中的位置，這樣有利于劃線(xiàn)時(shí)能正確找正和及早發(fā)現毛坯的缺陷，既了劃線(xiàn)質(zhì)量，又可減少攻擊的翻轉次數。
5）箱體工件劃線(xiàn)，一般都要準確的劃出十字校正線(xiàn)，為劃線(xiàn)后的刨、銑、鏜、鉆等加工工序提供的校正依據。一般常以基準孔的軸線(xiàn)作為十字校正線(xiàn)，劃在箱體的長(cháng)而平直的部位，以便于提高校正的精度。
6） 次劃出箱體十字校正，在經(jīng)過(guò)加工以后再次劃線(xiàn)時(shí)， 以已加工的面作為基準面，劃出新的十字校正，以備下道工序校正。
7）為避免和減少翻轉次數，其垂直線(xiàn)可利用角尺或角鐵一次劃出。
8）某些箱體，內壁不需要加工，而且裝配齒輪或其他零件的空間又較小，在劃線(xiàn)時(shí)要特別注意找正箱體內壁，以加工后能順利裝配。
隨著(zhù)機床的使用，數控機床也會(huì )出現很多故障。按照閥門(mén)數控機床故障頻率的高低，閥門(mén)機床的使用期可以分為三個(gè)階段，即初始運行期，相對穩定運行期，衰老期，這三個(gè)階段故障頻率可以發(fā)生規律曲線(xiàn)來(lái)表示。
1）運行初始期：閥門(mén)機床：數控機床從整機安裝調試后至運行1年左右的時(shí)間稱(chēng)為機床的初始運行期。在這段時(shí)間內，加工機械處于磨合階段，部分電子元器在電器干擾中經(jīng)受不了初期的考驗而破壞，所以數控機床在這段時(shí)間內的故障相對較多。
2）運行穩定期：數控機床經(jīng)過(guò)了初始運行期就進(jìn)入相對穩定期，機床在該期間仍然會(huì )產(chǎn)生故障，但是故障頻率相對減少，數控機床的相對穩定期一般為7~10年。
3）運行衰老期；數控機床經(jīng)過(guò)相對穩定期之后是數控機床的衰老期，由于機械的磨損、電器元器件的品質(zhì)因數下降，數控機床的故障率又開(kāi)始增大。
我公司專(zhuān)門(mén)針對閥門(mén)機床的日常維護提出以下幾點(diǎn)注意事項：
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
（2）防止灰塵污物進(jìn)入數控裝置內部。
（3）一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以系統不通電期間能保持其存儲器的內容。
（4）定期調整主軸驅動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象。
