產(chǎn)品的性不是計算出來(lái)的，是產(chǎn)品本身固有的。即使數控機床具有龐大的零部件、元器件的故障率數據庫，可以進(jìn)行性評定，但也僅僅是理論計算。而性評定值要通過(guò)后續的各個(gè)零部件的制造、裝配以及外協(xié)件、外購件的性來(lái)實(shí)現，大量的制造、裝配過(guò)程將會(huì )使產(chǎn)品遠遠偏離性設計值，而且目前性理論評定值本身還缺乏數量繁多的零部件故障率數據的支撐。再加之性不能用儀表測定，所以衡量性進(jìn)行研究、試驗和分析，才能做出正確的估計和評定。因此，評定性時(shí)應注意以下一些問(wèn)題。
1性與數控機床的規定條件分不開(kāi)
規定條件是指設備在使用時(shí)的環(huán)境條件、使用條件、維護保養條件等，如載荷、速度、溫度、沖擊、振動(dòng)、潤滑、濕度、連續或間斷工作等。同樣的設備在各種使用條件下，其性是不同的。通常是條件愈惡劣，性愈低。數控機床集機、電、光、液、氣、計算機自動(dòng)控制等技術(shù)于一體，其規定的條件比一般設備多而復雜，要求也高，所以在評定數控機床的性時(shí)應特別注意其規定的條件，嚴格遵守其規定的各項條件，其估計和評定的性接近真值。
2性與數控機床規定的時(shí)間密切相關(guān)
規定的時(shí)間是指點(diǎn)設備工作的期限，用時(shí)間或相應指標表示。規定時(shí)間的長(cháng)短決定著(zhù)性的高低，通常工作時(shí)間愈長(cháng)，性越低。
3性與數控機床規定的功能有關(guān)
規定的功能是指數控
閥門(mén)機床應具有的主要技術(shù)指標，如機械特性、運動(dòng)特性、承載能力、主軸轉速、工作壽命、工作精度、經(jīng)濟指標等。在采集相關(guān)數據時(shí)，應充分考慮是否在達到其規定的功能的條件下獲得的，以性評定的準確性。
4性與數控機床的各組成部分有關(guān)
評定性時(shí)，上述4項指標是針對整個(gè)設備而言的，但數控機床各部分對機床性的影響程度并不是等同的。因此，可根據數控機床的組成將其性的評定進(jìn)行細分，并根據各部分的功能和作用，設定相應的權重。如在進(jìn)行數據統計分析時(shí)對數控機床的伺服系統、CNC系統、機械本體、附屬裝置分別進(jìn)行故障統計，并施以相應的權重，然后再進(jìn)行統計計算，使其性的評定更接近真值。
數控機床使用要求介紹：
(一)數控機床對操作維修人員的要求
數控機床采用計算機控制，驅動(dòng)系統具有較高的技術(shù)復雜性，機械部分的精度要求也比較高。因此，要求數控機床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術(shù)素質(zhì)。
數控機床的加工是根據程序進(jìn)行的，零件形狀簡(jiǎn)單時(shí)可采用手工編制程序。當零件形狀比較復雜時(shí)，編程工作量大，手工編程較困難且往往易出錯，因此采用計算機自動(dòng)編程。所以，數控機床的操作人員除了應具有的工藝知識和普通機床的操作經(jīng)驗之外，還應對數控機床的結構特點(diǎn)、工作原理非常了解，具有熟練操作計算機的能力，須在程序編制方面進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓，考核合格才能上機操作。
正確的維護和的維修也是使用數控機床中的一個(gè)重要問(wèn)題。數控機床的維修人員應有較高的理論知識和維修技術(shù)，要了解數控機床的機械結構，懂得數控機床的電氣原理及電子電路，還應有比較寬的機、電、氣、液知識，這樣才能綜合分析，判斷故障的根源，正確的進(jìn)行維修，數控機床的良好運行狀況。因此，數控機床維修人員和操作人員一樣，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓。
(二)數控機床對夾具和刀具的要求
數控機床對夾具的要求比較簡(jiǎn)單，單件生產(chǎn)時(shí)一般采用通用夾具。當批量生產(chǎn)時(shí)，為了節省加工工時(shí)，應使用夾具。數控機床的夾具應定位，可自動(dòng)夾緊或松開(kāi)工件。夾具還應具有良好的排屑、冷卻性能。
數控機床的刀具應該具有以下特點(diǎn)：
(1)具有較高的精度、度，幾何尺寸穩定、變化小。
(2)刀具能實(shí)現機外預調和換刀，加工孔時(shí)要經(jīng)試切削確定其尺寸。
(3)刀具的柄部應滿(mǎn)足柄部標準的規定。
(4)很好地控制切屑的折斷和排出。
(5)具有良好的可冷卻性能。
